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                精密鑄造的時候鑄件表面有麻點是為什么
                - 2022-05-10-

                        精密鑄造的時候鑄件表面有麻點是為什么?


                     1.當脫氧不完全時,如果蓋箱密封冷卻,鋼水中會有大量氧氣。由于冷卻時間長,反應時間充足,不可避免地會形成大量的坑。當氧氣完全脫氧時,蓋箱冷卻,確保鋼水不吸收外部氧氣,避免鋼水的二次氧化,防止點蝕的形成。

                     2.鋼水脫氧不良引起的金屬氧化物夾雜物;完全脫氧的條件是:精密鑄件采用干燥干凈的爐料,熔化后加入錳鐵和硅鐵,再加入硅鈣脫氧,停電2分鐘,再加入鋁進行Z終脫氧保溫澆筑。澆筑后,立即加入鋸末或廢蠟,蓋上盒子密封冷卻,精密鑄造廠。

                     3.當外殼未完全烘烤時,外殼的高溫會產生少量氣體,促進界面反應,形成坑。耐火材料中雜質的增加,特別是Fe2o3的高含量,將直接參與外殼與鋼水的界面反應,使氧氣進入鋼水,導致二次氧化,從而增加點蝕。

                     4.預防措施:影響Z點蝕的主要因素是鋼水質量,即脫氧和浮渣是否完全;應嚴格按照冶煉工藝操作。即壓底渣→熔化時蓋→熔化后預脫氧→停電除渣→澆筑前Z終脫氧。執行此過程。

                     脫氧劑的選擇不僅要達到充分脫氧鋼水的目的,還要使脫氧后形成的氧化熔點低,容易聚集和漂浮。Z后,需要嚴格控制脫氧鋁的用量,過多的鋁會促進坑的形成。鋼水應非常干凈,不得使用過多的再加熱材料,以增加鋼中原有的混合物,盡量避免鋼水表面的暴露時間,以防止Cr.Fe和Si元素的氧化。

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